無凸輪彈簧機(jī)的調(diào)試方法有哪些?
責(zé)任編輯:深圳市永聯(lián)機(jī)械有限公司 發(fā)布時間:2019-07-15
無凸輪彈簧機(jī)是一個調(diào)低機(jī)器的難度,節(jié)省調(diào)試時刻,可以提高工作效率、拓寬了更多的作用。相對于傳統(tǒng)凸輪彈簧機(jī)而言,無凸輪彈簧機(jī)更是能大大提升車間生產(chǎn)的生產(chǎn)效率。那么無凸輪彈簧機(jī)的調(diào)試方法有哪些?下面一起來看下。
一、彈簧機(jī)的調(diào)整,可分為各機(jī)構(gòu)的單項調(diào)整和把各機(jī)構(gòu)聯(lián)系一起的總體調(diào)整,卷簧機(jī)調(diào)整時應(yīng)先正確地選擇和安裝所需的工具,如導(dǎo)線、送料滾輪、各種凸輪、芯軸、切刀、頂桿等等,然后根據(jù)工藝要求進(jìn)行逐項調(diào)整。單項調(diào)整內(nèi)容上如下:
(1) 彈簧外經(jīng)的調(diào)整:
主要是調(diào)整外經(jīng)機(jī)構(gòu),卷圓柱形彈簧時,頂桿上下是固定不動的或轉(zhuǎn)動到合適位置的固定,只需調(diào)試頂桿里或外,所以不需要裝置變徑凸輪,調(diào)整比較簡單。在卷錐形彈簧、中凸型彈簧時,必須裝置變徑凸輪。
卷圓錐形彈簧是從小直徑端開始到大直徑端,變徑凸輪的運行過程是由最高點轉(zhuǎn)到低點就是使頂桿連續(xù)后退,形成由小直徑圈到大直徑圈,送料過程結(jié)束切斷后,頂桿又恢復(fù)到卷小頭的位置,開始新的循環(huán)。
A、芯軸的刃磨:
雙頂桿卷簧機(jī),芯軸只起切斷彈簧的刃口作用,所以有時也叫芯刀,其刃磨比較簡單。芯軸的外經(jīng)應(yīng)小于彈簧內(nèi)徑,但不能太小,否則會使彈簧在切斷時產(chǎn)生癟頭現(xiàn)象。同時,切刀與芯軸的間隙不能太大。
B、頂桿的調(diào)節(jié):
頂桿是控制彈簧的直徑,上頂桿向芯軸方向移動時彈簧的直徑變小,反之則大,下頂桿向芯軸方向移動的直徑變大,反之則小。
(2) 送料長度及總?cè)?shù)的調(diào)整:
送料長度取決于選用齒輪的齒數(shù),對于不完全齒輪送料的卷簧機(jī),它的不完全齒輪的齒數(shù)多少控制,簧的展開長度。
齒輪的齒數(shù)(Z)=彈簧的展開長度(mm)/送料系數(shù)
彈簧的展開長度(L)=(彈簧外經(jīng)—鋼絲直徑)×∏×總?cè)?shù)。
得到所需齒輪的齒輪后,裝上法蘭(注意齒輪的空隙位置因留在切刀的工作位置),即可得到所要求的總?cè)?shù)。
(3) 自由高度、節(jié)距和有效圈數(shù)的調(diào)整:
彈簧的長度調(diào)節(jié)有內(nèi)推和外節(jié)距兩種:內(nèi)推,是調(diào)節(jié)里面推的直桿帶動頂針推開彈簧,從而節(jié)開彈簧的節(jié)距,它也是通過不等高凸輪的變動,通過杠桿的原理,推動直桿,打開節(jié)距,桿推推出的長短可由凸輪帶動的跳桿下面螺絲調(diào)節(jié);外節(jié)距是由凸輪帶動節(jié)距刀,頂桿彈簧從而打開彈簧。
自由高度和節(jié)距是由節(jié)距刀下面的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整。調(diào)節(jié)螺絲向下,高度變短、節(jié)距變小。反之則長、節(jié)距變大、有效圈數(shù)是由變距凸輪調(diào)整,凸輪高點工作面越大有效圈增加,反之減少。
(4)、支承圈間并緊力的調(diào)整:
卷制壓縮彈簧時,要求兩端圈并緊,而且對貼緊長度有一定的要求,否則會影響彈簧的工作特性,對并緊部位還要求有一定并緊力以防端頭縫隙。在卷制具有初拉力的拉伸彈簧時也要求各圈并不允許有間隙。以上兩種情況都需要調(diào)整并圈部位的并緊力。
本系列卷簧機(jī)調(diào)試并緊力時,首先看導(dǎo)線是否在一條直線上,讓鋼絲順利的通過,然后調(diào)整頂桿角度,上頂桿向里旋并緊力增大,反之則有空隙。但并緊力不能太大,以免碰到導(dǎo)線板時直徑變大。
(5) 切斷機(jī)構(gòu)的調(diào)整:
切斷機(jī)構(gòu)是切刀采用垂直切斷方式與芯心同時工作,完成切斷彈簧成品,切刀與芯軸切斷平面間的間隙應(yīng)為0.05mm-0.1mm,間隙過大會產(chǎn)生切斷毛刺,切斷平面應(yīng)通過簧圈的中心,否則切斷時會使端圈產(chǎn)生變形,或者使卷黃中心尺寸不穩(wěn)定。當(dāng)卷制大旋繞比彈簧時,可加大芯軸尺寸,允許同時起到支承簧圈的作用。
二、卷黃工作的選擇與合理使用:
彈簧機(jī)的工裝主要有送料滾輪、導(dǎo)板、頂桿、凸輪、芯軸、切刀、節(jié)距刀、不完全齒輪等,工裝選擇是否合理,會直接影響卷黃質(zhì)量。
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