電腦彈簧機(jī)產(chǎn)生之后，在彈簧生產(chǎn)行業(yè)中起到很大的作用，使得生產(chǎn)的彈簧得到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，但是在生產(chǎn)彈簧過(guò)程中仍然需要注意。

首先是五金彈簧在繞制過(guò)程中，主要是由于支承圈的螺旋升角比有效圈的螺旋升角要小，在送料長(zhǎng)度不變(一致)的前提下、并且又在卷簧頂桿位置又不變動(dòng)的情況下，構(gòu)成的兩相鄰彈簧圈的直徑必然就會(huì)有大小，螺旋升角小的支承圈直徑就會(huì)大于螺旋升角大的有效圈直徑。這種情況最佳的解決方法是：

一、設(shè)計(jì)專(zhuān)用變徑凸輪片，類(lèi)似于繞中凸形彈簧的方法，使中間圈的直徑稍微大一些，當(dāng)節(jié)距板剛剛推節(jié)距后，彈簧支承圈與有效圈的直徑基本達(dá)到一致;

二、采用帶凸臺(tái)的節(jié)距板，繞簧時(shí)將彈簧圈鉤住，對(duì)繞制大直徑大旋繞比的彈簧比較適合。對(duì)于數(shù)控繞簧機(jī)可以通過(guò)分段控制卷簧銷(xiāo)滑座位置的方法來(lái)控制支承圈和有效圈的直徑大小問(wèn)題。

使用各種繞簧機(jī)繞簧都會(huì)產(chǎn)生各種質(zhì)量問(wèn)題，除了有效的掌握和合理的調(diào)整機(jī)器以外，影響繞簧的因素有很多，例如：材料尺寸的精度、材料強(qiáng)度(軟硬)的均勻性、材料表面的狀態(tài)、機(jī)器的精度尤其是操作人員的技術(shù)水平等等。在生產(chǎn)的過(guò)程中必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，隨時(shí)進(jìn)行糾正。 把芯棒一頭打孔夾在車(chē)床卡盤(pán)上，一頭用頂尖壓緊，把車(chē)床轉(zhuǎn)速調(diào)低,把所要繞制的材料夾在芯棒打孔處,就可勻速制，工作效率很高。